深冷處理設備可以降低殘奧含量、促進析出細小碳化物、減少晶間拉應力，進而提高材料性能。隨著液氮低溫技術的發(fā)展和試驗手段的完善，人們對深冷處理的研究逐步深入，研究范圍現(xiàn)已從制鐵延伸到粉末冶金、銅臺金、鋁合金及其它非金屬材料。應用行業(yè)遍布于航空航天、五金、工具、模具、摩擦偶件、精密加工、量具、紡織、汽車等諸多領域。

     深冷處理技術是近年來興起的一種改善金屬工件性能的新工藝。所謂深冷處理，就是用液氮（-196℃）作為冷卻介質將淬火后的金屬材料的冷卻過程繼續(xù)下去，達到遠低于室溫的某一溫度，促使常規(guī)熱處理后所存在的殘余奧氏體得到進一步轉化成能使鋼變硬、增強的馬氏體，從而改善金屬材料性能。

    深冷處理后能明顯的提高金屬工具的耐磨性、韌性和尺寸穩(wěn)定性，使工件的使用壽命成倍的提高。

     在美國、前蘇聯(lián)、日本等國，不但把深冷技術應用于高速鋼、軸承鋼、模具鋼，用來提高材料的耐磨性、強韌性和整體使用壽命，同時還利用深冷處理技術對鋁合金、銅合金、硬質合金、塑料、橡膠、瀝青、玻璃等進行深冷改性處理，同樣也大大改善了均勻性、尺寸穩(wěn)定性、提高了使用壽命。

    深冷處理設備--型號規(guī)格：

    型號          工作室尺寸          外形尺寸      容積   冷凍能力

    ASC-SLX-50   400×350×350     1150×810×780    50   80

    ASC-SLX-80   500×400×400     1250×860×830    80   150

    ASC-SLX-150  600×500×500     1430×960×960    150   300

    ASC-SLX-250  700×600×600     1530×1060×1060  250   500

    ASC-SLX-324  900×600×600     1700×1180×1220  324   650

    ASC-SLX-490  1000×700×700    1800×1280×1220  490   1000

    ASC-SLX-768  1200×800×800     2000×1380×1320  768   1500

    ASC-SLX-1500  1500×1000×1000  2300×1700×1550  1500  2500

    ASC-SLX-1800  1800×1000×1000  2600×1700×1550  1800  3000

    ASC-SLX-2000  2000×1000×1000  2800×1700×1550  2000  3500

    可根據(jù)客戶需求設計機型。

    深冷處理是將被處理工件置于特定的、可控的低溫環(huán)境中，使材料的微觀組織結構產(chǎn)生變化，從而達到提高或改善材料性能的一種新技術。被處理材料在低溫環(huán)境下由于微觀組織結構發(fā)生了改變，在宏觀上表現(xiàn)為材料的耐磨性，尺寸穩(wěn)定性，抗拉強度，殘余應力等方面的提高，國內(nèi)外學者對此開展了很多相關研究。隨著深冷技術的發(fā)展和試驗手段的完善，人們對深冷處理的研究逐步深入，材料除涉及鋼鐵材料外，現(xiàn)已延伸到粉末冶金、銅合金、鋁合金及其它非金屬材料(如塑料、尼龍等)。應用行業(yè)遍布于航空航天、精密儀器儀表、摩擦偶件、工模具、量具、紡織機械零件、汽車工業(yè)和軍事科學等諸多領域。深冷處理技術的出現(xiàn)為低溫學在工業(yè)中的實際應用和發(fā)展開辟了又一個廣闊的研究領域。

    深冷技術不同于其他任何一種傳統(tǒng)表面處理技術之處，在于深冷技術引起的結構改變深及工件核心，是一種零部件的整體處理。因此被處理的部件可以反復磨用而不改變其性能。這種特點也進一步數(shù)倍地延長了部件的使用壽命。

    深冷技術在處理金屬部件時不僅不改變部件尺寸大小，相反，處理過程會減少淬火產(chǎn)生的內(nèi)應力， 從而增強尺寸穩(wěn)定性。

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